実験室用凍結乾燥機の凍結乾燥技術の利点

乾燥方法は、乾燥、煮沸、乾燥、噴霧乾燥、真空乾燥など様々ですが、通常の乾燥方法は0℃以上の温度で行います。乾燥して得られる製品は、一般に、サイズの縮小とテクスチャーの硬化の問題があります。揮発性成分のほとんどが失われ、一部の感熱性物質は変性および不活性化され、一部の物質は酸化さえされます。そのため、乾燥物は乾燥前と比べて特性に大きな違いがあります。実験室用凍結乾燥機の凍結乾燥技術には、通常の乾燥技術の利点に比べて次の利点があります。

1.多くの熱に敏感な物質は、退化または不活性化しません。

2.低温で乾燥すると、材料中の揮発性成分の一部が失われます。

3.凍結乾燥の過程では、微生物の増殖や酵素の作用ができなくなり、本来の形質を維持することができます。

4.乾燥は凍結状態で行われるため、体積はほぼ一定で、元の構造を維持し、濃縮は発生しません。

5.事前凍結後、材料中の水分は氷晶の形で存在するため、元々水に溶解していた無機塩溶性物質が材料中に均一に分散します。昇華すると、水に溶けた溶存物質が沈殿し、一般的な乾燥方法で内部水分が表面に移動して運ばれる無機塩が表面に沈殿して表面硬化する現象を回避します。

6.乾燥後、材料は多孔性でスポンジ状になります。水を加えると、溶液は素早く完全に溶解し、元の特性がほぼ即座に復元されます。

7.乾燥は真空下で行われるため、酸素が非常に少なく、酸化しやすい物質が保護されています。

8.乾燥により、95％〜99％の水分が排除されるため、乾燥した製品を劣化させることなく長期間保存できます。

9.材料が凍結状態であるため、温度が非常に低く、加熱用の熱源の温度が高くなく、常温または低温のヒーターで要件を満たすことができます。冷凍室と乾燥室を分離すれば、乾燥室を断熱する必要がなく、熱損失が少ないため、熱エネルギーの利用が経済的です。

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