I. 日常の清掃と消毒
1. 使用後の清掃
ローターを取り外し、内槽、ローター、遠心分離管スリーブを中性洗剤（石鹸水など）と柔らかい布で拭き、試料の残留物を特に丁寧に除去してください。
清掃後は、金属部分を完全に乾燥させ、酸化や腐食を防いでください。
強酸／強アルカリを分離した場合は、直ちに10%炭酸水素ナトリウム溶液で中和・洗浄してください。病原体サンプルとの接触後は、0.5%過酢酸で30分間燻蒸してください。
2. 特殊なケースへの対応
遠心分離中にガラス管が破損した場合は、チャンバーとスリーブから破片を取り除いてください。チャンバー上部にワセリンを塗布し、ローターを数分間回転させて破片をワセリンに付着させてから取り除いてください。
使用後は、冷却ユニットの蓋を開け、結露を拭き取り、自然乾燥させてください。
II. 部品の点検と交換
1. ローターの点検：使用前に、ローターがしっかりと取り付けられており、緩みや亀裂がないことを確認してください。
ローター表面に0.5mm以上の傷や腐食痕がないか定期的に点検してください。アルミニウム合金製ローター壁の厚さの減少は、厚みゲージを使用して確認してください。
高速運転中の事故を防ぐため、腐食や亀裂が見つかった場合は、直ちにローターを交換してください。
2. シールリングとドアロックの点検：ドアシールリングの弾性を四半期ごとに点検してください。伸びが30%未満または亀裂がある場合は、直ちに交換し、シリコン系グリースを塗布してください。
遠心分離中にドアが誤って開かないように、ドアロックが閉まっていることを確認してください。
3. 電気部品の点検：運転開始前に、電源コードに損傷や漏電の可能性がないか確認してください。マルチメーターで接地抵抗を定期的に測定してください（4Ω以下である必要があります）。モーター運転中は、異音や振動がないか確認し、摩耗したカーボンブラシは速やかに交換してください（3000時間ごとを推奨）。
III. 潤滑とメンテナンス
1. 可動部の潤滑
シャフトやベアリングなどの可動部に専用グリース（ベックマン306812など）を塗布し、手で回転させて均一に潤滑してください。
冷凍機の場合、凝縮器フィンを毎月清掃して埃を取り除き、コンプレッサーオイルレベルを確認し、冷媒圧力を0.4～0.6MPaの標準範囲内に維持してください。
2. ローターのメンテナンス
ローター、バスケット、ブッシングは、腐食防止のため、専用ワニス（70104など）で定期的にメンテナンスしてください。
長期間使用しない場合は、ローターと回転軸の接続部にグリースを塗布し、駆動軸の固着や曲がりを防いでください。
IV. 安全な操作手順
1. サンプルのバランス調整
遠心分離前にサンプルを正確に計量し、対称位置間の質量差が0.1g以下であることを確認してください。これにより、装置のアンバランスによる異常振動を回避できます。ローターは、軸やローター自体との衝突を避けるため、垂直方向にゆっくりと昇降させてください。
2. 緊急時の対応
運転中に振幅が5mmを超える場合、または騒音が85dBを超える場合は、直ちに機械を停止し、ローターのバランス不良またはベアリングの損傷がないか確認してください。蓋が開かない場合は、手動で開けてください。
V. 環境管理
1. 設置環境
遠心分離機は、頑丈で安定した水平な場所に設置し、筐体の周囲に十分なスペースを確保して換気を良好にしてください。
作業場所は清潔で乾燥した状態に保ち、直射日光や高温を避けてください。
2. 長期保管管理
遠心分離機を長期間使用しない場合は、使用前に蓋を開けて内部を乾燥させてください。
使用しない期間は、プラスチックカバーで覆い、有害ガスのない乾燥した場所に保管してください。
VI.記録と管理
1. メンテナンス記録
電子メンテナンス記録を作成し、各メンテナンスにおける速度偏差、ローター摩耗状態、潤滑油補充量などの主要パラメータを記録します。
QRコードラベル管理システムを使用して、部品交換サイクルに関するインテリジェントなリマインダーを提供します。
2. 定期校正
光電式タコメーターを使用して、実測速度と設定値の偏差を確認します（誤差 ≤ ±2%）。冷蔵モデルの場合は、温度制御システムの精度も同時に校正する必要があります。
四半期ごとに、コントロールパネルのボタンの感度をテストし、老朽化した電源コード部品を交換します。