超音波厚さ計は主にホストとプローブで構成されています。ホスト回路は、送信回路、受信回路、カウント表示回路の3つの部分で構成されています。送信回路によって生成された高電圧衝撃波は、プローブを励起して超音波送信パルス波を生成します。このパルス波は、媒体インターフェースで反射され、受信回路で受信されます。これは主に、サンプル内の音波の伝播速度にサンプルを通過する時間の半分を掛けて、サンプルの厚さを取得することに基づいています。
超音波厚さ計は、超音波パルス反射の原理に基づいて厚さを測定します。プローブから放出された超音波パルスが測定対象物を通過して材料界面に到達すると、パルスは反射してプローブに戻ります。測定される材料の厚さは、超音波が材料を通過する時間を正確に測定することによって決定されます。この原理は、超音波を一定の速度で内部に伝播させることができるあらゆる種類の材料を測定するために使用できます。
超音波処理の利便性と優れた指向性により、超音波技術は金属および非金属材料の厚さを測定します。これは、特に片側だけに触れることができる場合に、高速で正確で汚染のないものです。その優位性。超音波厚さ計は、さまざまなプレートとパイプの壁の厚さ、ボイラー容器の壁の厚さ、およびそれらの局所的な腐食と錆の状態で広く使用されています。したがって、冶金、造船、機械、化学工業、電力、原子エネルギー、およびその他の産業部門の製品検査は、機器の安全な操作と最新の管理において主要な役割を果たします。
超音波は、空気に遭遇すると急速に減衰します。超音波プローブとワークピースの間の空気を排出するために、超音波接触媒質を使用してそれらを除去することがよくあります。通常、ワークピースの滑らかな表面は一般的なオイルまたは他の非腐食性の液体で工場で測定でき、粗い表面は比較的粘性のあるバターで使用できます。測定後、プローブの表面と標準ブロックの表面を拭き取る必要があります。同じ点で測定を繰り返す場合は、毎回プローブを10cm以上離してから数秒間隔で測定し、次の測定結果がプローブによる被試験物の磁化の影響を受けないようにしてください。 。