固体発酵槽は原料乾式混合、湿式混合、滅菌、接種、発酵、機械的排出の6つの機能を備えています。 タンク内でのその場連続運転、特に原料の滅菌後、接種、発酵工程を無菌状態で行う理想的な多機能固体発酵装置です。 菌株耐性に優れ、糊化しにくい緩い固体培地を有する生物学的製剤に適しています。
この装置は蒸気やオゾンなどの媒体を採用し、その場で材料を滅菌します。 蒸気滅菌を行う場合、でんぷん含有量が多く糊化しやすい培地の場合は、含水率を20%以下に厳密に管理して滅菌してください。 オゾンを用いて殺菌する場合、固体培地を加湿する必要はなく、本来の自然な含水率（一般に８％〜１５％程度）を維持すれば十分である。
装備構成：
固体発酵タンクは主に、発酵タンク、空気処理システム、蒸気浄化システム、電気制御システム、恒温システムおよびパイプライン、バルブ、補助システム、センサーおよび一次計装システム、および下部設備で構成されています。 コンピュータ制御システム（オンサイトPLC制御システム、二次計器）、上位コンピュータシステムおよびベンチなど
固体発酵槽の特徴:
1. その場での滅菌と冷却: 固体発酵タンクに蒸気を直接導入し、特殊な撹拌システムを追加して培地材料をその場で滅菌します。 従来のターンテーブル式や耕耘式固体発酵装置に比べ、固体原料蒸し器や無菌原料搬送システムなどの付帯設備を大幅に節約します。 冷却はジャケット循環水と換気の組み合わせを採用し、同時に滅菌物の含水率を調整します。
2. 温湿度制御：温度のデジタル表示、外部循環水による自動制御。 完全霧化水分補給システムにより材料湿度を調整します。
3. 現場接種: 現場差圧接種。 撹拌することにより接種が均一になります。
4. パワードライブ：ACモーターを使用して材料を一定または調整可能な速度で撹拌し、異なる物性を持つ材料や異なる特性を持つ細菌を良好に発酵させることができます。
5. 空気無菌調整システム: 換気用の低エネルギー中低圧ファンと接続できます。 空気は高効率滅菌システムで処理されて発酵槽に入り、無菌環境が確保されます。
6. 特別仕様もカスタマイズ可能です。