超音波厚さ計の使用上の注意

技術的な知識 2019-09-20 09:26:45
超音波厚さ計を使用した正確な厚さひずみ測定には、測定プロセス中により高いレベルの詳細が必要です。 超音波厚さ計では、トランスデューサーは、シートメタルを介して送信される超音波とシートの裏面から跳ね返るエコーとの間の時間を測定します。 欠陥の検出は、シートメタルの内部ポイントから跳ね返るエコーを受信することによって発見されます。 超音波厚さ計を使用した測定プロセスでは、次の点に注意する必要があります。

1。ディレイラインの適用

トランスデューサは、出力の送信波と入力の反射波の両方を送信します。そのため、非常に薄い金属板の場合、超音波の前後の歩行時間が短いため、超音波厚さ計の電子機器が送信状態から切り替わらない場合があります。受信状態へ。スイッチングを可能にするために、トランスデューサーとシートメタルの間に遅延線(多くの場合プラスチック製)を挿入して、送信波と反射波に追加の遅延時間を与えることができます。超音波厚さ計のトランスデューサー、遅延線、超音波周波数、およびその他のパラメーターは、厚さ計が必要な厚さひずみを測定できるかどうかを決定します。

たとえば、0.508 mmの厚さのシートには50%の厚さのひずみがあり、その厚さは0.254mmと同じくらい薄いです。超音波厚さ計は、少なくともこの厚さの減少の最小範囲を測定できなければなりません。

プラスチック製の遅延線は毎日のメンテナンスが必要です。遅延線は最初に変換器から取り外され、変換器と遅延線のインターフェースの表面をきれいにします。次に、金属シートと接触している遅延線の表面を確認します。表面は平らで、傷や引っかき傷がないようにする必要があります。損傷が発生した場合に交換できるように、代替の遅延線を準備する必要があります。トランスデューサーと遅延線の間のインターフェースは、遅延線を再挿入する前に、過剰な接触媒質で完全に覆われています。乾燥した界面は、一貫性のない厚さ測定の主な原因です。

2.適切な速度を選択します

不適切な速度の選択は、厚さ測定値の誤った読み取りの重要な要因です。ワークを測定する前に、材料の種類に応じて音速をプリセットしたり、標準ブロックに応じて音速を逆にしたりすることができます。ある材料(一般的に鋼に使用される)で機器を校正し、別の材料を測定すると、誤った結果が生じることがよくあります。したがって、測定する前に材料を正しく識別し、適切な音速を選択する必要があります。

したがって、超音波厚さゲージの正しい速度を導き出すには、正しい厚さの読み取り値が表示されるまで、既知の厚さのプレートに対してスピードダイヤルを調整または増加する必要があります。超音波厚さ計で表示されるシートの厚さが小数点以下4桁の場合、キャリブレーションに使用される実際のシート厚の測定値も小数点以下4桁まで正確である必要があります。

ワークピースの化学組成、微細構造、粒子サイズ、堆積物、およびその他すべての特性は、音波の速度に影響を与えます。表面を通る亜鉛メッキまたは他のコーティングの速度は、ワークピース基板を通る速度とは異なります。したがって、適切なキャリブレーションには、薄くした株と同じ材料のサンプルを使用する必要があります。テストブランク、次のブランク、部品のスクラップ、または変形前に同じバッチで製造されたプレートから採取されたサンプルは、適切なキャリブレーションサンプルです。超音波厚さ計を備えた標準の2段階または3段階の調整パッドは、厚さひずみ測定の適切な校正には適していません。

3.カップリング剤の正しい使用

測定プローブとプレートの間にカップリング剤の層が必要です。カップリング剤は、主にプローブと被測定物との間の空気を排除するために使用され、超音波が検出目的でワークピースを効果的に透過できるようにします。タイプを選択または誤って使用すると、エラーが発生したり、カップリングマークが点滅して測定できなくなります。アプリケーションに応じて適切なタイプを選択する必要があります。滑らかな材料表面で使用する場合は、低粘度のカップリング剤を使用できます。粗い表面、垂直面、および上面で使用する場合は、高粘度のカップリングを使用する必要があります。高温のワークピースは高温で使用する必要があります。カップリング剤。第二に、カップリング剤は適切な量で使用され、均等に適用される必要があります。通常、カップリング剤は被試験材料の表面に塗布する必要がありますが、測定温度が高い場合は、プローブにカップリング剤を塗布する必要があります。

4.小半径ワークの測定

ワークの曲率半径が小さすぎる場合は、測定半径に特に注意が必要です。一般的に使用されるプローブ面は平坦で、曲面との接触は点接触または線接触であるため、音の強さの伝達は低くなります(結合は良くありません)。

このとき、最初に小径用の専用プローブを選択することができ(プローブの直径が大きすぎると、カップリング剤がエアギャップを埋めることができません)、湾曲した材料をより正確に測定できます。第二に、通常、プローブを厚い粘稠度で保持する必要があります。金属板の間の隙間にある接触媒質、いくつかの石油ゲルがここに適しています。第三に、プローブを曲げ方向に前後に揺り動かして最も低い安定した厚さの値を取得し、次にプローブを取り外して測定を繰り返します。 4番目の予測は厚さの値はどうあるべきかについてです。

半径の測定中に、トランスデューサーが最初の反射波を検出しないが、2番目の反射波がタイマーに接触すると、2倍の厚さの値があります。

5.プローブの表面粗さに注意してください

プローブを長期間使用すると、表面粗さが増し、プローブの感度が低下し、表示が不正確になります。 したがって、表面を頻繁に研磨して滑らかにし、平行度を確保することができます。 それでも不安定な場合は、プローブの交換を検討してください

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