分子蒸留は特殊な液液分離装置です。 従来の蒸留とは異なり、沸点差分離原理に依存していますが、さまざまな物質の平均自由行程の差に依存しています。 液体混合物が主蒸発器の内壁に沿って流れて加熱されると、軽い分子と重い分子が液面から逃げて気相に入ります。 軽い分子と重い分子の自由経路が異なるため、異なる物質の分子は、液面から逃げた後、異なる距離を移動します。 主蒸発器の内蔵凝縮管を通過した後、軽分子は凝縮管に到達して排出され、重分子は凝縮管に到達できず混合液に沿って排出されるため、材料の目的を達成するために 分離。
動作原理
材料は、供給タンクからジャケット付きメインエバポレーターに輸送されます。 主蒸発器は継続的に加熱されます。 内蔵のスクレーパーは、材料を均一にこすり落とし、流動する液膜の層にして瞬時に蒸発させます。 軽質成分は内蔵の凝縮コイルに気化・吸着し始め、凝縮管の外壁に沿って受入ボトルに流入し、重質成分は主蒸発器の内壁に沿って受入ボトルに流入します。
応用
深海魚油の抽出 |
CBDオイルの抽出 |
医薬品 |
植物精油の濃度 |
ビタミン/栄養エッセンシャルオイルの分離 |
化学研究 |
1.すべてのガラスはホウケイ酸GG17でできています
2.球面研削を使用して高真空を維持します
3.すべてのインターフェースは、真空を確保するために球形を使用しています
4.バイオマスからCBDオイルまたは原油からCBDオイルまで、ターンキーを提供できます
5.コントローラーボックスはインポートされ、操作が簡単です。デジタル表示の速度と温度
6.スクレーパーはポリフェニレン製で、耐摩耗性は通常のPTFEの6倍です。
7.高い蒸発効率、短い処理時間
8.滞留時間が短く、感熱材の劣化や炭化が起こりにくい。
9.接続ポートは、分子蒸留が常に高真空であることを保証するためにボールミルポート設計を採用しています
10.ガラス材料、プロセスプログラムを観察しやすい
11.拡散ポンプと高効率蒸留で0.1Paに達することができます
12.主蒸発器は、高い加熱効率と強力な断熱性能を備えたジャケット設計を採用しています
13.連続的な供給と排出が可能
使用上の注意
1.事前に凍結するためにコールドトラップに液体窒素を充填します
2.油で加熱する機器、高温、手で触れないでください、やけどを避けてください
3. -80℃から250°Cまでの作業温度（300Cはカスタマイズが必要）
4.使用前に、冷却水バルブが正常に開いているかどうかを確認します
モデル | LGMD-60C | LGMD-80C | LGMD-100C | LGMD-150C | LGMD-200C | LGMD-230C |
主蒸発器径（mm） | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 230 |
有効蒸発面積（㎡） | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
送り速度（Kg / h） | 0.5-3.0 | 1.0-5.0 | 2.0-8.0 | 3.0-15.0 | 5.0-20.0 | 8.0-30.0 |
フィードタンク容量（L） | 1 | 1 | 2 | 2 | 5 | 5 |
速度（r / min） | 450 | 450 | 450 | 450 | 300 | 300 |
軽質成分回収フラスコの容量 | 1L | 1L | 2L | 3L | 5L | 5L |
重質成分回収フラスコの容量 | 1L | 1L | 2L | 3L | 5L | 5L |
モーター出力（W） | 90 | 120 | 120 | 120 | 200 | 200 |
作業温度 | -90℃～220℃ | |||||
電圧 | 220V/50Hzはカスタマイズ可能 | |||||
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