エアリフト発酵槽には多くの種類があり、一般的なものはエアリフト循環式、バブリング式、エアジェット式などです。生物産業で広く使用されているエアリフト発酵槽には、エアリフト内循環があります。発酵槽、気液ダブルジェットエアリフト循環発酵槽、多層分配板を備えたタワー型エアリフト発酵槽。バブリングタンクは、オリジナルの曝気発酵タンクです。もちろん、バブリングリアクターにはガイドチューブがないため、液体本体の方向性の流れは制御されません。
エアリフト発酵槽は、エアノズルを使用して高速空気を噴霧し、空気を気泡の形で液体に分散させます。ベント側では、平均液体密度が低下します。非換気側では液体の密度が高いため、通気側の液体と密度差が生じ、発酵槽内で液体の循環流が形成されます。エアリフト発酵槽には多くの種類がありますが、一般的には内循環管式、外循環管式、テンションドラム式、縦型バッフル式です。
外側循環式循環管はタンク本体の外側に設計されており、内側循環パイプはタンク本体の内側に設計された2本です。エアーリフト発酵槽では、循環管の高さは一般的にタンクの高さより高くなく、タンク内の液面は循環管の出口より高くなく、循環の出口より低くない。 。エアリフト発酵槽の利点は、エネルギー消費量が少なく、液体のせん断効果が小さく、構造が単純なことです。同じエネルギー消費量の下で、その酸素移動能力は、機械的に攪拌された曝気発酵槽のそれよりもはるかに高い。
空輸発酵槽の主な利点
（1）構造が単純で、基本原理が複雑でなく、攪拌パドルを備えたスラリー反応器よりもエネルギー消費量が少ない。
（2）従来の気泡塔と比較して、その操作可能なガスおよび液体の流量範囲ははるかに広いです。
（3）空気供給効率が高く、ガスライザーの換気は、好気性反応を助長するバブリングリアクターの空気取り入れ口よりも大きくなる可能性があります。
（4）流動化効果が良く、固体粒子であり、重い粒子でも完全に浮遊します。
（5）遠心ポンプ式の機械設備ではなく、ガスを利用して方向性循環を発生させることで、流れの形態を決定し、液循環が強く、内部に可動部がありません。せん断応力が小さく、エネルギー散逸が均一です。これは、せん断に敏感な材料にとって特に重要です。